金源家具·打造实木家具柔性智能化定制生产新模式
引领实木家具产业高质量跨越式发展
一、企业全面升级，打造智能化工厂。
金源家具量身定制的实木家具套系柔性智能工厂解决方案，通过对实木家具行业通常的卧室、书房、客厅、餐厅四大套系5种风格140余种单品的9300余个零部件的共性分析，将套系家具生产工艺进行科学归类，项目完成后，可以实现远程控制与参数管理，生产过程无人化、智能化，一键换产和共线生产，同时满足安全、环保、节能等各项要求。
完全符合中国制造2025各项政策要求和工业4.0典型应用标准。金源家具通过本次实木家具套系智能工厂的建设后，不但质量上得到了质跃的提升，而且产量完全可以满足广大消费者的定制需求，不仅可以实现现有生产方式的全面升级，彻底告别家具行业传统的生产模式，提升公司的产品品质、生产能力和新产品开发、市场应变能力，塑造公司品牌的新形象、新价值，而且在节能环保、降本增效、解决招工难等方面发挥至关重要的作用。同时，还将成为全球实木家具行业第一个完全意义上的智能工厂，对公司未来的发展意义重大，同时能够引领家具行业、尤其是为南康家具产业的全面提升、转型升级、起到了模范性带头作用，使南康家具在制造生产行业内迈出新篇章!
智能化生产优势：
1.无人工厂 从木材原材料输入到加工打磨完毕，全程无需人工参与“不落地”在线生产
2.柔性兼容 独有的按部件形态和工艺分类布线，摆脱传统按产品布线专线专用的理念
3.10秒换产 全线设备实现全数控化，换产无需人工调机，大幅缩短供货周期和新品投放周期
4.分时混线 多种部件多产品分时在线混产，一键切换生产，满足小批量定制化生产需要
5.成熟稳定 核心功能主机均为国内一线品牌深度定制，确保稳定性、工艺成熟、耗材通用
6.易学易用 无需复杂的编程操作，全数字化管理，领先的人机交互体验，降低使用门槛
7.技术先进 5G云端生产管控，大数据管理，生产动态信息全程可监控、可追溯
8.设计合理 模块化设计理念，产品和工艺发生大幅变化时，可以较低成本实现生产线重构
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